د صنعتي برخو لیزر نښه کول
د صنعتي برخو لیزر نښه کول. د لیزر پروسس کول غیر تماس لري، هیڅ میخانیکي فشار نلري، د پروسس اړتیاو لپاره مناسب دی د لوړ سختۍ (لکه سیمنټ کاربایډ)، لوړ خټکی (لکه د سولر ویفر)، لوړ خټکي نقطه او دقیق محصولات (لکه دقیق بیرنگ).
د لیزر پروسس کولو انرژي کثافت خورا متمرکز دی. نښه کول په چټکۍ سره بشپړ کیدی شي، د تودوخې اغیزمنه ساحه کوچنۍ ده، د تودوخې خرابوالی لږترلږه دی، او د پروسس شوي محصول بریښنایی اجزا په سختۍ سره زیانمن شوي. د 532 nm ، 355nm ، او 266nm لیزر سړه کار په ځانګړي توګه د دقیق ماشین کولو حساس او مهم موادو لپاره مناسب دی.
د لیزر اینچنګ یو دایمي نښه ده ، د نه له مینځه وړلو وړ ، نه به ناکامه شي ، نه به خرابیږي او له مینځه ویسي ، د جعل ضد لري.
د 1D، 2D بارکوډ، GS1 کوډ، لړۍ شمیرې، د بیچ شمیره، د شرکت معلومات او لوګو نښه کولو توان لري.
په ابتدايي توګه د مدغم سرکټ چپس، د کمپیوټر لوازمو، صنعتي ماشینونو، ساعتونو، بریښنایی او مخابراتو محصولاتو، فضایی وسایلو، د موټرو پرزو، د کور وسایلو، هارډویر وسیلې، مولډز، تار او کیبل، د خوړو بسته بندي، زیورات، تمباکو او نظامي ډیزاین کې کارول کیږي. د نښه کولو توکي په ترتیب سره په اوسپنه، مسو، سیرامیک، میګنیشیم، المونیم، سرو زرو، سپینو زرو، ټایټینیم، پلاټینیم، سټینلیس فولاد، ټایټینیم مصر، المونیم الیاژ، لوړ سختۍ مصر، اکسایډ، برقی تختی، کوټینګ، ABS، Epoxy رال، رنګ، انجنیري، پلاستیک، او نور
د صنعتي برخو لیزر ویلډینګ
د صنعتي برخو لیزر ویلډینګ. د لیزر تودوخه د محصول سطح پروسس کوي، او د سطح تودوخه د تودوخې لیږد له لارې داخلي ته خپریږي. د پروسس کولو په جریان کې، د لیزر نبض عرض، انرژي، لوړ ځواک، او د تکرار فریکونسۍ کنټرول کیږي ترڅو د ورک پیس خړوب کړي ترڅو یو ځانګړي خټکي حوض جوړ کړي.
د لیزر ویلډینګ په دوامداره توګه یا د نبض ویلډینګ شامل دي. د لیزر ویلډینګ اصول د تودوخې لیږد ویلډینګ او لیزر ژور نفوذ ویلډینګ ویشل کیدی شي. د بریښنا کثافت له 10-10 W/cm څخه کم د تودوخې لیږد ویلډینګ دی. د تودوخې لیږدونکي ویلډینګ ځانګړتیاوې د کم نفوذ او ورو ویلډینګ سرعت دي؛ کله چې د بریښنا کثافت له 10-10 W/cm څخه ډیر وي، د فلزي سطحه په "قطع" کې تودوخه کیږي، د ژور نفوذ ویلډینګ رامینځته کوي. د ویلډینګ دا طریقه ګړندۍ ده او د پام وړ ژوروالی او عرض تناسب لري.
د لیزر ویلډینګ ټیکنالوژي په پراخه کچه د لوړ دقیق تولید په برخو کې کارول کیږي لکه موټر ، کښتۍ ، الوتکې ، او د تیز سرعت ریل پټلۍ.
د صنعتي برخو لیزر پرې کول
د صنعتي برخو لیزر پرې کول. لیزر د مایکرو او دقیق پروسس کولو لپاره په کوچني ځای کې متمرکز کیدی شي ، لکه مایکرو سلیټ او مایکرو سوراخ.
لیزر کولی شي نږدې ټول توکي پرې کړي ، پشمول د دوه اړخیزه پرې کولو یا د فلزي پلیټونو درې اړخیز پرې کول. د لیزر پروسس وسیلو ته اړتیا نلري او غیر اړیکه پروسس کول دي. د میخانیکي پروسس کولو سره پرتله کول ، تخریب لږترلږه دی.
د دودیزو پروسس کولو میتودونو په پرتله، د لیزر پرې کولو پروسس نورې ګټې هم خورا مهم دي. د پرې کولو کیفیت ښه دی، د کټ چوکۍ تنګ دی، د تودوخې اغیزمن زون کوچنی دی، کټ نرم دی، د پرې کولو سرعت ګړندی دی، دا کولی شي هر ډول شکل په انعطاف سره پرې کړي، او دا په پراخه کچه په مختلف فلزي موادو کې کارول کیږي. پرې کول. د غوره فعالیت او د لیږد لارښود جوړښت سره د لوړ دقیق سرو موټور کولی شي په لوړ سرعت کې د ماشین عالي حرکت دقت یقیني کړي.
د لوړ سرعت لیزر پرې کولو ټیکنالوژي په ډراماتیک ډول د پروسس وخت کموي او په ټیټ لګښت کې پروسس اسانه کوي.
د لیزر مولډ ترمیم ماشین د ویلډینګ ټیکنالوژي ده چې د لیزر لوړ تودوخې انرژي لپاره د لیزر ډیپوزیشن ویلډینګ کاروي او په ثابت ټکو تمرکز کوي ، کوم چې کولی شي د ویلډینګ او ترمیم کار ټولې کوچنۍ برخې په مؤثره توګه اداره کړي. پورتنۍ پروسه دا ده چې د دودیز ارګون ګاز ویلډینګ او سړې ویلډینګ ټیکنالوژي د ویلډینګ د ښې سطحې په ترمیم کې په استثنایی ډول ښه نشي ساتل کیدی.
د لیزر مولډ ویلډینګ ماشین کولی شي ټول ډوله فلزي فولاد ولډ کړي ، لکه 718 ، 2344 ، NAK80 ، 8407 ، P20 ، سټینلیس فولاد ، بیریلیم مسو ، المونیم مصر ، ټایټانیوم مصر ، او داسې نور. د ویلډینګ وروسته. د تړلو ځواک لوړ دی، ویلډینګ ټینګ دی، او د راټیټیدل اسانه ندي.
مولډ نقاشي / د لیزر په واسطه نښه کول
په مولډ کې د لیزر نقاشي معلومات کولی شي د لوړې تودوخې ، د زکام مقاومت ، پوښاک مقاومت او داسې نور سره مقاومت وکړي. د نقاشۍ سرعت ګړندی دی ، او د نقاشۍ کیفیت خورا ښه دی.
د پوسټ وخت: مارچ-14-2023
